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Fundición de Hierro y Acero

Los productos de COMETAL para la fundición de hierro cubren toda la gama de necesidades del sector tanto para fundición gris como nodular: Ferroaleaciones y metales, tratamientos en hilo, inoculantes en grano, inoculantes en molde GERMALLOY para fundición nodular y OPTIGRAN para fundición gris, nodulizantes a base de FeSiMg, NiMg ó CuMg, limpiadores y preacondicionadores de caldo, recarburantes DURRANS, granallas de tipo esférico y angular y otros productos varios como arena de cromita, carburo de calcio y carburo de silicio, cerio mischmetall, Calzot, etc.

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Tratamiento en Hilo INFORM®

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Características Generales







La utilización de los tratamientos en hilo INFORM® de ASK CHEMICALS comporta un gran número de ventajas técnicas y económicas, tales como:
• Elevada homogeneidad metalúrgica gracias al ajuste exacto de las condiciones, tales como temperatura y cantidad de hierro.
• Descarga controlada de vapores del tratamiento, lo que ayuda a la limpieza de la fundición.
• Ajuste ideal a la cantidad de tratamiento.
• Fácil manipulación.

En una cuchara rellena de hierro líquido se coloca el alambre de tratamiento INFORM®. La cobertura de acero del alambre de tratamiento se disuelve en la masa fundida de hierro y el polvo del relleno del alambre queda liberado. Se debe buscar que el alambre de tratamiento INFORM® se disuelva lo más profundamente posible en la masa fundida de hierro. La profundidad requerida se logra con la adecuada velocidad de bobinado.

Inoculantes en Grano

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Los inoculantes en grano de ASK Chemicals son efectivos tanto para hierro gris como nodular y son adecuados para el tratamiento en cuchara y en vena. Están fabricados a base de ferro silicio combinado con diferentes elementos activos que les confieren las características más apropiadas para cada caso. Sus contenidos en tierras raras, zirconio, calcio, bario, manganeso, estroncio, aluminio, titanio, estaño, magnesio, etc. ofrecen una muy amplia gama de posibilidades para la fundición de hierro.

Inoculantes en Molde

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• Inoculantes Germalloy y Optigran para Fundición Nodular y Gris en Piezas Pequeñas.
• Inoculantes Germalloy y Optigran para Fundición Nodular y Gris en Piezas Medianas y Grandes.



El uso de insertos (Germalloy y Optigran) en la fundición viene demostrando desde hace más de tres décadas que, como consecuencia de una adición óptima, se consigue una mejora de la calidad inalcanzable con ningún otro producto, siempre que se observe punto por punto la técnica descrita en la especificación correspondiente en función del sistema de colada elegido. La inoculación en molde ofrece los siguientes efectos positivos:

• La cantidad de inoculante se adapta con bastante exactitud a la masa de la pieza colada
• La disolución del inoculante se realiza prácticamente sin contacto con el aire.
• Mediante la inoculación en molde, se incrementa el número de nódulos de grafito en el hierro nodular, o en caso de hierro gris se promueve una fina formación de grafito A.
• Mediante la elevación del contenido en ferrita es posible elaborar GJS-400-15 o GJS-400-18 o GJS-400-18-LT o GJS-400-18-RT en estado bruto de colada (se ahorran los procesos de tratamiento térmico)
• Se contrarresta la formación de segregaciones.

Nodulizantes Fundición Nodular

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Las aleaciones de bajo porcentaje de magnesio se utilizan principalmente en el proceso de sobrevertido. Según las condiciones de trabajo y operativas se determina el diseño adecuado de las cucharas de tratamiento y la cobertura de la carga de aleación. Puede ser adecuado combinar ciertos tipos de granulometrías y tipos de aleación. La granulometría de la aleación se debe corresponder con las exigencias del proceso de tratamiento, la unidad de tratamiento y las condiciones de funcionamiento. Otros posibles usos son el tratamiento de Mg en el molde (ver hoja de datos del proceso INMOLD).


• Nodulizantes FeSiMg.
• FeSiMg aleación maestra.

Aleaciones Madre

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Las aleaciones madre de níquel y magnesio se vienen utilizando en la producción industrial de hierro nodular. Las aleaciones madre de níquel-magnesio permiten una introducción sencilla y segura de magnesio en el hierro fundido para producir piezas desde 100 kg hasta 100 toneladas o más, sin costo adicional en equipos. Las aleaciones de níquel-magnesio se utilizan tanto a bajas temperaturas de proceso (<1400 ° C), como en temperaturas superiores a 1500 ° C. Las aleaciones de níquel-magnesio con bajo contenido de carbono han resultado especialmente eficaces como agentes de desoxidación y desulfuración de aceros.

En determinadas condiciones, para la producción de piezas fundidas de hierro nodular aleadas con cobre, es apropiado el uso de una aleación madre que contenga cobre.

• Aleaciones Madre Ni-Mg y Cu-Mg.

Limpiadores de Caldo

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Dispersit es un nuevo método de purificación de masas fundidas de hierro que reduce la tensión superficial de la masa fundida y estimula la coagulación de partículas de escoria y otros productos de reacción, haciendo que estos asciendan a la superficie más rápidamente. Al mismo tiempo, Dispersit reduce los depósitos que se producen sobre las paredes de las cucharas y el revestimiento de los hornos. La utilización de Dispersit en la producción de hierro nodular reduce la cantidad de aleación de Magnesio necesaria. Por ejemplo, 1 Kg. de Dispersit reemplaza 1 - 2 Kg, de FeSiMg 5%. Utilizando otras aleaciones, los valores son similares. Como resultado del uso de Dispersit se ha conseguido en ocasiones reducir hasta en un 50% los rechazos originados por escorias e inclusiones.


• Dispersit.

Preacondicionantes de Caldo

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COMETAL ofrece agentes de tratamiento de ASK Chemicals para el preacondicionamiento de coladas de fundición previo al tratamiento con Mg. La adición de Cerio causa la formación de compuestos Ce-O-S que son estables en condiciones atmosféricas a temperaturas entre 1.450-1.550º C y son inalterables por el oxígeno del aire. Los cerioxisulfuros son muy finos (aprox. 1 a 3 micras), redondeados y quedan suspendidos en la colada debido a su elevado peso específico (aprox. 6,5 g / cm ³) Favorece la formación de gérmenes. La formación de escoria es contrarrestada por la aglomeración de oxígeno y azufre en el acero de base debido al cerio contenido antes del tratamiento de magnesio.

Si la introducción de Cerio Mischmetall no debe ser realizada a través de la aleación, se ofrece la posibilidad de hacerlo mediante piezas en forma de cubo fabricadas a partir de MischmetalL. También se emplea Cer-Mischmetall para la modificación del grafito en la fundición y así obtener hierro fundido con grafito vermicular o grafito compacto.

• Cerio Mischmetall
• Sílico Mischmetall
• FeSiBa.
• CeBa 22.
• VL (Ce) 2.

Granallas

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COMETAL comercializa granallas de acero de alta calidad. La tecnología de enfriamiento por agua utilizada para la fabricación de estas granallas permite el máximo gradiente posible de temperatura entre el horno y el proceso de refrigeración; ello supone una clara mejora sobre el sistema convencional de enfriamiento por aire. Las partículas de acero caen en agua, cuya temperatura y composición química son controladas; la temperatura de las partículas de acero cae drásticamente y esto provoca una sólida estructura metalúrgica en la partícula de la granalla, en donde los átomos de carbono y hierro se disponen de la forma más óptima y regular.

La fina estructura metalúrgica final, con martensita templada homogénea, da a cada partícula la resiliencia más alta posible, ampliando su vida en las situaciones de granallado, mientras que sigue transmitiendo una elevada energía.

La granalla que comercializa COMETAL tiene un proceso de tratamiento térmico específico para cada grado. Esto significa que cada horno de templado trata partículas del mismo tamaño y así se produce un preciso y profundo tratamiento térmico, a través de cada partícula individual, que le confiere una dureza óptima y consistente. Este procedimiento contrasta fuertemente con otros de obtención de granallas en donde se procesan simultáneamente en el horno partículas de diferentes tamaños.

• Catálogo de Granallas, Shot y Grit
• Catálogo de Granallas, Amamix
• Catálogo de Granallas, Ferroblast
• Catálogo de Granallas, Rocket
• Catálogo de Granallas, Shot Peening Automoción

Recarburantes

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La producción de hierro fundido y acero tiene unas altas demandas de carburización. Los recarburantes de DURRANS son el fruto de más de 150 años de experiencia que han hecho posible ofrecer productos de alta calidad, que están adaptados a las necesidades individuales de nuestros clientes. El resultado final es un amplio espectro de productos de alta tecnología. Una característica fundamental de nuestra gama de recarburantes es la de proporcionar a nuestros clientes exactamente lo que necesitan.

Estamos en condiciones de cumplir con los requisitos de peso exactos de nuestros clientes y de entregar nuestros productos en prácticamente cualquier unidad de embalaje.

Based on petroleum coke:

PREMCO (Graphite):

• PREMCO EG
• PREMCO SG
• PREMCO 10
• PREMCO 30
• PREMCO 40
• PREMCO 50

CARBOSTEEL:

• CARBOSTEEL


Based on
metallurgical coke:

CARBON 90:

• CARBON 90


Based on anthracite:

CARBON CA:

• CARBON CA


Based on
pitch coke:

PROCARB:

• PROCARB SG
• PROCARB LS
• PROCARB 99

 

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